50年代后期，隨著高密度聚乙烯的誕生和吹塑成型機的發(fā)展，吹塑技術(shù)得到了廣泛應(yīng)用吹塑機可分為擠出吹塑機、注射吹塑機和特殊結(jié)構(gòu)吹塑機三大類，以下是其日常保養(yǎng)與使用過程中的注意事項。

1. 機器拼裝的查看 若是新購進(jìn)的擠出吹塑成型機組，應(yīng)進(jìn)行機器拼裝的查看。設(shè)備按說明書的要求設(shè)備后，要對整個機組進(jìn)行校對，包括擠出機機頭與鎖模設(shè)備的對中；

設(shè)備模具水冷卻管并查看走向是否正確；操作工與操控設(shè)備 (電器操控箱、可編程序操控器、操作鍵盤等)在操作上是否便利；加料、成品的擺放、廢品的收回流程是否順暢而不影響正常操作，相關(guān)輔佐設(shè)備方位是否恰當(dāng)?shù)取?/span>

只要在設(shè)備拼裝的查看成果到達(dá)出產(chǎn)及安全要求以后，設(shè)備才處于最佳的拼裝狀況。

2. 液壓及光滑體系的查看 查看擠出機及各個液壓設(shè)備的液壓油液面計，使油箱的油量保持在基準(zhǔn)油面之上。

3. 開機前的準(zhǔn)備作業(yè)如下。

1) 用于擠出吹塑出產(chǎn)的物料應(yīng)到達(dá)所需枯燥要求，必要時還需進(jìn)一步枯燥。

2) 依據(jù)產(chǎn)品的品種、尺度，挑選好機頭標(biāo)準(zhǔn)，按下列次序?qū)C頭裝好：裝機頭法蘭、模體、口模、多孔板及過濾網(wǎng)。 3) 接好壓縮空氣管，裝上芯模電熱棒及機頭加熱圈。查看、敞開用水體系。

調(diào)整口模遍地間隙均勻，查看主機與輔機中心線是否對準(zhǔn)。

4) 發(fā)動擠出機、鎖模設(shè)備、機械手等各作業(yè)設(shè)備，進(jìn)行無負(fù)荷作業(yè)，查看各個安全緊迫設(shè)備作業(yè)是否正常，發(fā)現(xiàn)毛病及時掃除。

5) 按工藝條件的規(guī)則，設(shè)定擠出機機頭及各加熱段溫度并進(jìn)行逐段加熱，并用下腳料測試各加熱段的完好性，查看有無不加熱現(xiàn)象；待各部分溫度到達(dá)設(shè)定溫度后恒溫0.5～1h。

6) 在可編程序操控器上，按工藝規(guī)則，設(shè)定各點型坯壁的厚度。

7) 開機下料一般先敞開外層，避免內(nèi)層敞開后因壓力過大，導(dǎo)致料由外層返流。下料流量頻率自小到大逐級加大，避免敞開頻率過大，導(dǎo)致螺桿螺桿因溫度低擰傷等。

8) 工藝條件：

a.質(zhì)料塑化熔融時工藝溫度應(yīng)操控在170—230℃范圍內(nèi)。

b.坯管吹塑成型瓶制品用吹脹比操控在(1.5—3)：l范圍內(nèi)。

c.吹脹坯管成型瓶制品用壓縮空氣壓力為0.3～0.6mpa。

d.成型瓶用模具溫度為20—50℃，冷卻定型時間約占制品啟型出產(chǎn)周期總時間的50%~60%。

4. 關(guān)機注意事項：停機時個轉(zhuǎn)速復(fù)位歸零，各加熱段逐段封閉；封閉模具，處在閉合狀況，吹針離模具半公分，避免有硬物落入模具里構(gòu)成傷模；對模具進(jìn)行涂防銹劑。

封閉總電源，對設(shè)備進(jìn)行光滑保養(yǎng)，加注光滑油，整理整機衛(wèi)生，封閉各部串水；如停機時間長，須把模具內(nèi)部水放凈，避免生銹阻塞。

5. 為避免出現(xiàn)人身意外損傷，一切機器的傳動部位，應(yīng)設(shè)備安全防護罩；制品脫模取出口應(yīng)有安全門；機器的加熱區(qū)應(yīng)該有安全及保溫防護罩；破壞機應(yīng)有避免鋼鐵落入、避免操作工人手伸入機內(nèi)保護設(shè)備；

設(shè)備的關(guān)鍵部位應(yīng)設(shè)備緊迫剎車按鈕、警報器；凡遭到壓容器應(yīng)定時進(jìn)行液壓實驗等。在成型操作時，如有兩人以上操作，有必要明確分工；在設(shè)備或模具卸裝時，應(yīng)堵截電源、氣源，并在修補處掛上“修理”標(biāo)志；大型容器出產(chǎn)時，因為模具型腔的容積較大，為避免人體進(jìn)入模具型腔，應(yīng)裝安全門、未關(guān)門、人員未離模不能閉模的防護辦法；

成型操作時，不要再機頭鄰近進(jìn)行焊接、氣割等高溫作業(yè)；在開冷車時，操作工不能站在機頭下，避免過熱的熔體噴濺傷人；在進(jìn)行料破壞操作時，堵截電源牢記翻開外罩進(jìn)行修理。

6. 吹塑機日常保養(yǎng)與運用

1) 每班開機之前，有必要在各活動部件加光滑油一次。(機械手、機械手導(dǎo)軌、開合模導(dǎo)軌)

2) 擺臂可(3—4)天加一次。加溫機大鏈條、小鏈條可一個月一次。常常查看主機減速器、加溫機減速器是否缺油。主機軸承可(2—3)個月加一次。出產(chǎn)前查看各運動部件是否結(jié)實，螺絲是否松動掉落，特別是沖擊力較強的當(dāng)?shù)兀鲃硬糠质欠穹闯！?/span>

3) 查看高壓氣源，低壓氣源，電源，水源是否正常。

4) 查看各急停開關(guān)，安全門開關(guān)，保護設(shè)備檢測開關(guān)是否正常。

6 .查看加溫頭進(jìn)胚，掉胚部分作業(yè)是否正常。插胚如不到位可調(diào)理壓胚設(shè)備螺母。

5) 查看燈管是否損壞，斷裂。要及時替換。

6) 查看各氣動元件是否漏氣，動作是否活絡(luò)。

7) 查看三聯(lián)體是否反常漏氣，是否阻塞，水杯儲水量是否太滿。

8) 吹瓶機電磁閥遇有反常時，要及時清洗(每吹瓶350萬清洗一次)。

9) 吹瓶模具有必要定時清洗，拋光。

10) 敞開凹凸壓氣源開關(guān)時有必要緩慢動作，以防氣源流速太快臟物吹進(jìn)電磁閥，一起翻開排氣閥門30秒鐘，保證空氣干凈。

11) 機器起動時有必要堅信機械部分杰出，機器內(nèi)部無人，無異物。特別是搖把方位，避免傷人。一起關(guān)好安全門。

12) 起動機器時有必要先發(fā)動電動機，推遲30秒發(fā)動加溫機，以防電壓動搖。發(fā)動加溫之前先確定冷卻水有沒翻開。

13) 加溫發(fā)動(2-3)分鐘后，待烘箱溫度上升均勻，在按下胚按鈕。一起吹瓶上電也要敞開，否則是不會吹瓶。

14) 機器作業(yè)時有必要密切注意機器是否有反常噪聲，要做到早發(fā)現(xiàn)，及時停機早處理。

15) 遇有緊迫狀況時，可按急停按鈕，緊迫剎車。 然后依據(jù)現(xiàn)場狀況剖析構(gòu)成的原因，找到問題快速處理。

16) 機器正常作業(yè)后，身體任何部位不要伸進(jìn)機器內(nèi)避免機械手傷人。如機器有異響可減速后在進(jìn)行調(diào)查。

17) 機器正常出產(chǎn)后，操作員須時常調(diào)查瓶子的質(zhì)量，避免電壓的動搖或其他的原因影響吹瓶質(zhì)量。

18) 機器修理時，可按屏毛病修理按鈕，以保證安全修理。如需求手動調(diào)查獨自每個模腔的動作，請注意機械手的方位。一起，一定要清楚獨自按鈕的效果，然后在動作。保證誤動作引起不必要的費事。

19) 機器每次修理完后，一定要整理東西和螺絲之類東西， 避免遺留在機器內(nèi)，影響機器的正常作業(yè)