什么是注塑成型：

注塑成型是通過(guò)注塑機(jī)制作大批量生產(chǎn)零件的制造工藝。它最常用于大規(guī)模生產(chǎn)過(guò)程，其中相同的部件連續(xù)創(chuàng)建數(shù)千甚至數(shù)百萬(wàn)次。

為何使用注塑成型：

注塑成型的主要優(yōu)點(diǎn)是能夠集中擴(kuò)大生產(chǎn)。一旦支付了初始成本，注塑生產(chǎn)過(guò)程中每單位的價(jià)格就非常低。隨著更多零件的生產(chǎn)，價(jià)格也會(huì)急劇下降。其他優(yōu)點(diǎn)包括：

與傳統(tǒng)的制造工藝相比，注塑成型產(chǎn)生的廢品率低，可以減少原始塑料塊或板材的大部分比例。然而，這對(duì)于具有甚至更低廢品率的3D打印的增材制造工藝而言可能是負(fù)面的。注意：注塑生產(chǎn)中的廢塑料通常來(lái)自四個(gè)區(qū)域：澆道，澆道，澆口位置以及從零件腔體本身泄漏的任何溢流材料。

澆口簡(jiǎn)單地是將熔融塑料從注塑機(jī)的噴嘴引導(dǎo)到整個(gè)注塑模具的進(jìn)入點(diǎn)的通道。它與模具本身分開。澆道是與澆口相遇的通道系統(tǒng)，通常在模具內(nèi)或作為模具的一部分，引導(dǎo)熔融塑料進(jìn)入模具內(nèi)的部件腔。最后，在澆道直接進(jìn)入零件腔后，澆口是通道的一部分。在注塑模具循環(huán)，整個(gè)熔融塑料將冷卻，在澆口，流道，澆口，部件腔本身中留下固體塑料，并且可能在部件的邊緣上有一點(diǎn)溢流。

例如一旦暴露在空氣中固化的環(huán)氧樹脂，是固化的材料，并且如果試圖熔化它則會(huì)在固化后燃燒。相比之下，熱塑性材料是一種塑料材料，可以熔化，冷卻和固化，然后再次熔化而不會(huì)燃燒。 

使用熱塑性材料，可以再循環(huán)使用的材料。有時(shí)這種情況發(fā)生在工廠車間。他們研磨澆口/流道和任何廢品部件。然后他們將這種材料加回到進(jìn)入注塑機(jī)的原材料中。這種材料被稱為“重新研磨”。

通常，質(zhì)量控制部門將限制允許重新投入印刷機(jī)的回收量。或者，如果他們有很多，工廠可以將這種重新研磨出售給其他可以使用它的工廠。通常，再研磨材料用于不需要高性能特性的低質(zhì)量部件。

注塑成型可重復(fù)。也就是說(shuō)，您生產(chǎn)的第二部分將與第一部分完全相同。這在嘗試在大批量生產(chǎn)中產(chǎn)生品牌一致性和部件可靠性時(shí)是一個(gè)很好的特征。